Thermoplastische Sandwichpaneele
Leichte und steife thermoplastische Sandwichpaneele für Strukturanwendungen
Die Reihe thermoplastischer Sandwichpaneele kombiniert einen Polypropylen-Wabenkern mit integrierten thermoplastischen Verbundverstärkungen, um einsatzfertige Paneele zu schaffen, die geringes Gewicht und hohe Steifigkeit vereinen.
Diese Paneele sind für Anwendungen konzipiert, bei denen mechanische Festigkeit, einfache Verarbeitung und langfristige Stabilität wesentlich sind.
Die auf beiden Seiten verklebte Deckschicht ermöglicht zusätzliche Funktionen (ästhetische Oberfläche, technische Ausführung oder strukturelle Nutzung) und vereinfacht gleichzeitig die Produktionsschritte.
Damit erfüllen die Paneele die Anforderungen an die Herstellung hochleistungsfähiger Sandwichpaneele in den Bereichen Transport, Bauwesen, Bootsbau und Industrie.
Unsere Produkte für thermoplastische Sandwichpaneele
Nidaskin
Die nidaskin-Sandwichpaneele bestehen aus einem Polypropylen-Wabenkern mit einer Maschenweite von 8 mm. Auf beiden Seiten besitzen sie eine zuvor verklebte Deckschicht.
Vergleichstabelle der Produktreihe
Produkte
Verstärkungen
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19 Nov.. 2025
Auf einen Blick
Mechanische Leistungsfähigkeit
Hervorragendes Steifigkeit-Gewichts-Verhältnis, ideal für hochbelastete Composite-Bauteile.
Hohe Dauerbeständigkeit
Fäulnisfreie, feuchtigkeitsstabile und druckbeständige Wabenzellen.
Hergestellt in Frankreich
Kontrollierte Produktion mit garantierter Qualität, Rückverfolgbarkeit und konstanten Leistungswerten.
Häufig gestellte Fragen
In welchen Bereichen wird Nidaskin FRT eingesetzt?
Dieses Paneel wird in Transport, technischem Bauwesen, Bootsbau, sowie für rutschhemmende Böden und Leichtbaukonstruktionen verwendet.
Dank seiner Haltbarkeit und Rezyklierbarkeit ist es eine ökologisch leistungsfähige Lösung.
Welche Vorteile bietet Nidaskin Lin (Flachs)?
Nidaskin Lin kombiniert den Polypropylen-Wabenkern mit einer Verbundverstärkung aus natürlichen Flachsfasern und PP. Diese biobasierte Lösung reduziert den CO₂-Fußabdruck des Paneels im Vergleich zu einer klassischen Glasfaser/PP-Verstärkung, bei gleichbleibender Leichtigkeit und Steifigkeit, die für Nidaskin-Paneele charakteristisch sind. Sie eignet sich für Projekte, bei denen Umweltkriterien Teil der Spezifikationsanforderungen sind, insbesondere im Innenausbau, Möbelbau und bei Strukturanwendungen mit geringer Belastung
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Die thermoplastischen Sandwichpaneele Nidaskin FRT bieten eine steife, leichte und zu 100 % recycelbare Lösung für technische und industrielle Anwendungen.
Nidaskin Lin, verstärkt mit natürlichen Flachsfasern in Kombination mit PP, ergänzt diese Produktreihe um eine biobasierte Alternative für Projekte mit strengeren Umweltanforderungen.
In Frankreich hergestellt, mit konstanter Qualität, vollständiger Rückverfolgbarkeit und bewährter Kompatibilität mit zahlreichen Verarbeitungsprozessen.
Unsere Teams unterstützen Händler und Verarbeiter bei der Produktauswahl, technischen Tests und Prozessoptimierung.
Wir bieten maßgeschneiderte Vertriebsunterstützung und geeignete Bedingungen für den Markt thermoplastischer Verbundwerkstoffe.
Bewährte technische Lösungen
Unsere Produkte erfüllen konkrete Anforderungen im Einsatz: Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit stehen im Mittelpunkt.
Engagement für eine geringere Umweltbelastung
Wir entwickeln recycelbare Produkte mit Rezyklatanteil, hergestellt in einem kontrollierten industriellen Verfahren mit geringer CO₂-Bilanz.
Maßgeschneiderte Begleitung
Unsere technischen Experten, unser Entwicklungsbüro und unser Vertriebsteam begleiten Fachleute während des gesamten Projektverlaufs – in Deutschland wie international.
Technische Zusammenfassung — Nidaskin thermoplastische Sandwichpaneele
Nidaskin thermoplastische Sandwichpaneele werden von Nidaplast entwickelt, einem französischen Hersteller (Hauts-de-France, seit 1984). Sie kombinieren einen Polypropylen-Wabenkern (hexagonale Zellstruktur, 8 mm) mit einer thermoplastischen Verbundverstärkung, die auf jeder Seite verklebt ist, für leichte und steife Strukturanwendungen. Die Produktreihe umfasst Nidaskin FRT, verstärkt mit einem Glasfasergewebe (60 %) + PP (40 %) mit 1200 g/m², eingesetzt in Transport, technischem Bauwesen, Bootsbau und rutschhemmenden Böden, sowie Nidaskin Lin, verstärkt mit natürlichen Flachsfasern in Kombination mit PP — eine biobasierte Alternative für Anwendungen mit geringerer Umweltbelastung. Diese einsatzfertigen Paneele werden in Frankreich hergestellt für die Bereiche Transport, Bauwesen, Bootsbau und Industrie.